伴隨家居建材市場的不斷成熟，與家具建材生產、銷售相關的標準與規范也日益完善。其中，“環保”作為與家居行業健康良好發展息息相關的“關鍵”，正越來越受到政府、商家和消費者的關注。與此同時，每年家居行業都會迎來一些新標準的實施，這些標準將對家具成品、原輔材料、生產工序產生影響，進而將帶動整個家具產業鏈的升級。

瞄準家具原輔材料，深圳標準明年1月1日起實施

   近日，深圳市市場監督管理局會同深圳市人居環境委員會組織制定了深圳經濟特區技術規范《家具成品及原輔材料中有害物質限量》(編號：SZJG 52-2016)發布，規范規定了家具成品及家具原輔材料的術語和定義、技術要求、試驗方法和檢驗規則。

   此規范適用于深圳經濟特區銷售、生產的家具成品和銷售、使用的家具原輔材料，其中家具成品包括木家具、金屬家具(僅適用于含木質材料、軟體覆面材料的金屬家具)、軟體家具，其他類型家具可參照執行;家具原輔材料包括膠黏劑、木器涂料、木質材料、紡織布料、皮革，其他類型家具原輔材料除外。此技術規范將于2017年1月1日起實施。標準的實施分為兩個階段，不同階段，標準有所不同。

   標準實施的第一階段是從標準發布之日(2017年1月1日)起至2017年4月底為過渡期，大致在六個月左右的時間，溶劑型涂料、膠黏劑還可以使用。過渡期對有害物質限量要求參考膠黏劑SZJG 48-2014《建筑裝飾材料與膠黏劑有害物質限量》要求，木器涂料則參考環境標志產品標準的限量要求。

   第二階段是從2017年5月1日起，統一參考水性木器涂料的國家強制性標準要求，正式實施“禁止使用溶劑型涂料”。值得注意的是，木質材料、皮革、紡織面料沒有過渡期，從2017年1月1日開始便執行新標準。

   出臺更為嚴格的家具標準，和空氣質量的控制有或多或少的關系，記者了解到，VOCs作為形成臭氧和二次有機氣溶膠的關鍵前驅物，使得VOCs成為深圳乃至全國的大氣污染控制重點，而作為VOCs主要來源的溶劑型涂料和膠黏劑的治理被放在了首位。

劍指揮發性有機物排放，北京早已“先吃了螃蟹”

   2015年7月1日，北京市針對木質家具制造業正式實施《木質家具制造業大氣污染物排放標準》，標準除了對木制家具制造行業生產過程中的大氣污染物排放濃度限值提出規定要求，還對家具生產環節中的涂料性質、使用量、生產環節中的生產環境、生產工藝和設備等生產流程也都做了詳細規定，旨在控制揮發性有機物排放。

   此標準實施之日起至2016年12月31日止執行第Ⅰ時段的排放限值，自2017年1月1日起執行第Ⅱ時段的排放限值。從限值數值可以看出，深圳市新出臺的規范和2015年北京實施的標準一樣，采取分段執行標準的方式，這一舉措是為了給企業預留出整頓改造的周期，而隨著環保政策的不斷嚴格，消費者在選購家具時對環保指標要求的雙作用下，環保型涂料改革是大勢所趨。

   以家具制造企業曲美家居為例，目前其全線產品采用水性漆，并建立自檢環保實驗室。在其2016年半年報中顯示，報告期內，已對制造系統進行升級，不斷細化生產排放的環保要求，在實現權限產品使用水性漆進行噴涂的基礎上，新增了VOC環保設備，并進行異型水性漆噴涂車間排放口的技術改造，最終實現了生產過程控制標準和產品交付標準的環保達標，引領行業環保生產工藝標準的革新與進步。

   業內人士也曾表示，北京對木制家具的排放標準出臺后，家具生產企業將面臨“生死抉擇”，如果不更換水性漆，不改善生產工藝、生產流程，達到標準要求是不可能的事，對于深圳而言，新標準的實施也呈現出同樣的現狀。

環保型涂料改革成大勢所趨，帶動家具產業鏈升級

   《家具成品及原輔材料中有害物質限量》規范發布后，深圳市場監督局表示，將從2017年5月份開始對深圳市家具企業實施重點監督和執法檢查。深圳家具協會也重點提醒全體會員企業，盡早謀劃各自企業的改造路線圖，以適應國家環保政策的重大調整。

   業內人士認為，規范實施后家具企業在改造中雖然生產成本增加了，但產品合格率、涂布率、生產效率、工人使用效率、產品合格率、清洗生產線的耗時等效率都大大提升。“油”改“水”不是把油性涂料換成水性涂料一項變化，而應該是環保、涂裝一起的解決方案。

   東易日盛家居裝飾集團專業技術委員會陳云飛表示：“環保現在越來越成為在裝修過程中關注的焦點之一，對于施工企業來說，要選擇放心合格的材料，必然要付出額外的成本來選擇高品質的材料。”

   在加強家具行業污染治理工作的前提下，各類標準的出臺實施，讓家具產品變得更加具有安全性，家具品牌必須不斷提高自身的質量，才能適應標準要求，同時，標準也推動家具產業鏈中下游企業共同攜手提升品質，帶動產業轉型升級。